Kundsäkerhet
Kundernas säkerhet står alltid i centrum. Genom vår långa erfarenhet, djupa expertis och vårt breda sortiment av skyddskläder bidrar vi till en tryggare och hälsosammare arbetsmiljö för både användare och organisationer. Vårt mål är att ge varje kund rätt förutsättningar att arbeta säkert varje dag.
Riskbedömning
Vi börjar med en riskbedömning och analyserar den miljö där kläderna ska användas, de krav de kommer att utsättas för och andra viktiga variabler.Utifrån detta kan vi säkerställa att kunden får rätt skyddsnivå. Vi tror inte på multinorm – att ett plagg skulle räcka för alla risker och branscher. Istället utvecklar vi unika lösningar med hög funktionalitet för varje riskbedömning – utan att kompromissa med säkerhet och miljö.
Genom att göra en riskbedömning och identifiera exakt vad plaggen ska användas till kan vi undvika att tillverka och behandla textilier i onödan. På så sätt kan vi minska vår miljöpåverkan genom att använda mindre kemikalier, färgämnen, vatten, el och andra resurser som kanske inte behövs.
Ta hjälp av en guide
Tranemo har flertalet guider för dig som behöver vägledning. Guiderna hjälper dig med en riskbedömning och ser till att du kan göra ett hållbart inköp av skyddskläder som passar just dig och din bransch.
Ingen ska skadas allvarligt i en olycka
Vi har en enkel vision: att ingen ska skadas allvarligt i en olycka där rätt arbetskläder hade kunnat förhindra skadan eller minska dess konsekvenser.
Att alltid bära rätt kläder är en trygghet för användaren om en olycka inträffar. Därför är passform, ergonomisk design och komfort hos skyddskläder av avgörande betydelse. Arbetskläder som är obekväma eller har bristfällig ergonomisk design kan leda till att fel typ av skyddskläder används. Detta kan också få negativa konsekvenser både ur ett säkerhets- och miljöperspektiv.
Av den anledningen är vår utgångspunkt för hållbar utveckling att säkerställa att kunderna får den mest miljövänliga produkten och rätt skyddsnivå. Alla våra kollektioner är hållbart utformade som system för specifika branscher och de risker som är förknippade med dem.
KUNSKAP och GUIDNING
För att förhindra olyckor krävs kundskap och förståelse för arbetsplatsens risker, men
också certifieringar och standarder som krävs för optimalt skydd och komfort. Tranemo
sitter på stor expertis inom skyddskläder och har därför sammanställt allt du behöver
veta om säkerhet under guider - din vägledning mot säkerhet i riskfyllda miljöer.
Bärtest av skyddskläder
I samarbete med större kunder genomför Tranemo omfattande användartester för att säkerställa att alla nödvändiga funktioner finns på plaggen och att de erbjuder komfort och prestanda i verkliga arbetssituationer.
Vi samarbetar med kunder för att testa våra skyddskläder i de miljöer de är utformade för. Dessutom testas plaggen även av vår egen personal. Passform och komfort kan vara subjektiva och kan skilja sig från person till person. Därför genomför vi alltid användartester med flera testpersoner. Funktionella och bekväma kläder är avgörande, eftersom de säkerställer att skyddskläder används konsekvent och därmed ger skydd i enlighet med riskbedömningen.
När vi testar nya plagg säkerställer vi att de är:
Säkra – ger rätt skydd
Hållbara – har en lång livslängd
Utformade med rätt passform – för komfort och rörelsefrihet
Funktionella och utrustade med nödvändiga egenskaper – för en produktiv arbetsdag
Alla plagg testas i verkliga arbetssituationer, vilket gör att certifiering är avgörande även under teststadiet. Vi ser till att våra plagg alltid uppfyller gällande krav och standarder.
Användartester är en naturlig del av produktutvecklingsprocessen och ett av de sista stegen innan produktionen startar. Detta steg är dock mycket viktigt, och vi välkomnar all feedback från våra testanvändare så att vi kan göra justeringar i våra designer vid behov. Ett användartest kan pågå från en månad upp till ett år.
Designprocessen
Utvecklingsprocessen börjar i designfasen, ofta i nära samarbete med våra kunder. Med vår omfattande erfarenhet av att designa arbetskläder förstår vi hur viktigt det är att säkerställa att plaggen fungerar optimalt under specifika förhållanden.
Under utvecklingen av nya produkter behöver många faktorer beaktas. En fråga vi ofta diskuterar är passformen – ska plagget ha en normal passform eller en lösare passform? Vad passar bäst för den specifika arbetsmiljön? Plagg för el- och kraftindustrin är ofta designade med normal passform och stretchpaneler för att underlätta rörelse vid klättring, medan plagg för metallurgiindustrin kräver en lösare passform för att skapa luftspalter mellan lagren, vilket ger extra skydd mot intensiv strålningsvärme.
Ergonomi
En annan funktion som utvecklades och förfinades genom användartester är den ergonomiska jackdesignen för elektriker. Eftersom elektriker ofta klättrar och arbetar med armarna lyfta över huvudet behövde vi säkerställa att ärmarna alltid täcker armarna och att jackan inte glider upp när händerna höjs. Detta för att säkerställa att plaggen alltid överlappar varandra och ger användaren skydd i alla arbetsmoment.
Funktioner
Andra detaljer som testas i bärtester är fickorna, som alltid måste uppfylla användarens krav samtidigt som de följer begränsningarna i EU-standarderna. Till exempel är plagg för metallurgiindustrin utrustade med färre fickor och detaljer, vilket gör att smält metall lättare kan rinna av utan att fastna i veck eller ficköppningar. Situationen är nästan densamma inom kemiindustrin, där öppna fickor som kan samla kemikalieskvätt inte är tillåtna. Dessutom måste vi för kemikalieplagg också säkerställa att kemikalier inte tränger igenom sömmar eller reflexband.
Hållbarhet
Många arbetsmiljöer är tuffa och krävande och kräver både synliga och slitstarka skyddskläder. Svetsning, skärning och slipning är arbetsmoment som utsätter plaggen för intensiva gnistor som kan skada tyget. Genom att genomföra bärtester kan vi identifiera exakt var arbetskläderna behöver extra förstärkning, vilket gör det möjligt för oss att utveckla plagg med längre livslängd.
Mindre kemikalier
Att minimera miljöskadliga kemikalier har lett till att vi har fasat ut PFAS där det är möjligt. Tillsammans med våra kunder har vi genomfört omfattande tester som visar att en PFAS-fri ytbehandling ofta ger ett tillräckligt skydd.
HUR INVOLVERAS kunden I UTVECKLINGSPROCESSEN?
Våra kunder uppskattar ofta möjligheten att vara delaktiga i designprocessen. Genom att vara aktiva i utvecklingsfasen kan kunden påverka plaggens funktion, komfort, hållbarhet och ibland även priset. Detta säkerställer att plaggen uppfyller riskbedömningen samt användarens förväntningar.
Det säkraste skyddsplagget är det plagg som alltid används. Genom bärtester säkerställer vi att våra arbetskläder erbjuder optimalt skydd samt hög komfort och funktion.
